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模具材料含碳元素影响探究
添加日期:[2019-7-3 15:16:12]
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  模具分类,按照用途分类,模具一般分为热作模具、冷作模具和塑胶模具。因在不同的应用中模具所承受的综合影响力因素也是不同的,如注塑模具使用什么注塑材料对选用模具钢材有很大的影响,添加了增强剂或其他改型剂,如玻璃纤维对模具的损伤大,选材时均要综合考虑。
  由此模具生产行业在模具材料的选择上也会预先进行一番探究。初级与二级模具要求用可以热处理硬度在50HRC左右的模具钢,否则会比较容易磨损,所以选择钢材既要有较好的热处理性能,又要在高硬度的状态下有好的切削性能,当然还有其他方面的考虑;冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具,模具材料的推荐和使用分类比较复杂,应该按照实际情况选择。
  今天,我们就以模具材料中的钢材系列的含碳元素影响来做以下分析:
  碳是钢铁材料的主要合金元素,因此钢铁材料也可以称为铁碳合金。碳在钢材中的主要作用是形成固溶体组织,提高钢的强度,如铁素体、奥氏体组织,都溶解有碳元素;形成碳化物组织,可提高钢的硬度及耐磨性。如渗碳体,即Fe3C,就是碳化物组织。碳在钢材中,含碳量越高,钢的强度、硬度就越高,但塑性、韧性也会随之降低;反之,含碳量越低,钢的塑性、韧性越高,其强度、硬度也会随之降低。
  从机械性能来看,主要是强度和硬度影响。含碳量越高强度越高,硬度也越高,但同时脆性也在增大。
  从化学性能来看,主要是防锈能力的不同。含碳量往往和抗锈能力成反比。
  低碳钢一般用作型材及冲压材料,中碳钢一般用作机械零件,高碳钢(一般用作工具、刀具及模具等。
  小编:wxy

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